水套離心機的工作原理是什么?水套式離心機在選金設備中占有它獨特的地位，而且水套式離心機對傳統離心機的選礦工藝進行了改良，在水套離心機的選礦部件表面施加反沖壓力水，提高了選礦的回收率，對粒度在小于4mm的多種重礦回收率能夠達到90%以上，下面我們就一起來具體了解一下有關水套式離心機的相關知識
水套式離心機工作原理及構造：
水套式離心選礦機是由給礦管、機架、尾礦槽、驅動電機、豎軸和選礦部件等部分組成。 選礦部件分為內、外兩層，內層為戴頭圓錐體，內層椎體由不銹鋼制作，帶有環形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內層形成封閉水套。
中傳動軸為中空軸，壓力水經中空軸給入內外層錐體形成的水套中，由內層小孔不斷噴射水流入格條間，形成反沖水，分選過程中，反沖水壓力位：0.03-0.06MPa。
經過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態由上部通過中心給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉的離心力作用下，礦漿沿錐體向上運動，輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出;重礦物在離心力的作用下，沉積在格條間，實際上是沉積在內錐上。
水套式離心機在利用傳統離心選礦機的選礦原理的同時，又別具特色的在選礦部件內表面施加反沖壓力水，以克服傳統離心選礦機在選礦過程中，由于礦層板結，導致選礦回收率下降的缺陷,這一新特點是通過在離心機中加入一水套的特殊方式來實現的。
選礦試驗證明，入選粒度在小于4mm的錫礦、鉛礦、銻礦、銀礦、金礦等多種重礦，重礦的回收率可達到90%以上;入選粒度小于2.5mm的重礦，重礦的回收率達到92%以上。
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